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玻璃鋼冷卻塔外殼維修

^{玻璃鋼冷卻塔外殼通常采用玻璃鋼手糊，玻璃鋼噴射，玻璃鋼RTM工藝生產，目前主要以玻璃鋼手糊，玻璃鋼噴射為主。以上玻璃鋼生產工藝機械化程度相對較低，環境影響大，為實現了工業化批量生產玻璃鋼冷卻塔外殼，使產品易于標準化、系列化和規范化，有利于穩定質量、統一標準；需要選擇新的玻璃鋼生產工藝，在日本和我國臺灣等地開始采用SMC復合材料模壓成型工藝生產玻璃鋼冷卻塔外殼，其特別適合小型冷卻塔外殼的制造如3T,5T,8T,等等不同噸位的玻璃鋼冷卻塔外殼。用SMC復合材料制造玻璃鋼冷卻塔外殼，一般采用組合式玻璃鋼外殼結構。這樣不但降低了前期模具投入和制造難度，還利于模塊化組合。SMC玻璃鋼冷卻塔外殼強度好、重量輕，運輸、安裝方便；操作方便、易于維修，使用壽命長。SMC玻璃鋼冷卻塔外殼選擇SMC復合材料作為玻璃鋼冷卻塔外殼模壓成型材料。SMC復合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發展了這種工藝。我國于80年代末，引進了國外先進的SMC生產線和生產工藝。SMC復合材料經過半個多世紀的發展，現在在世界上已得到廣泛應用，特別是在汽車、建筑、電氣、船舶、防腐容器等方面發展極為迅速，由于SMC復合材料具有良好的設計性和工藝性，且強度高尺寸精確、耐腐蝕，穩定性好等特點，在某些方面，已經逐步取代金屬材料和傳統塑料，成為行業的新寵。SMC復合材料具有以下優點。而維修時責不般使用手糊進行維修，而更換材料一方面會加大投入成本，同時也沒必要。}